Masovno{0}}proizvedeni odljevci silaze s proizvodne trake u tvornici dijelova građevinskih strojeva
Nedavno je serija gotovih-komponenti šasije od lijevanog čelika dovršila postupke lijevanja i preliminarne strojne obrade i unijela inventar u bazu za proizvodnju rezervnih dijelova građevinskih strojeva u Jiningu, provinciji Shandong. Pod radionice je uredno naslagan gotovim praznim kotačima, potpornim nosačima bagera i odljevcima baze žlice, označavajući stabilnu proizvodnju punog{2}}kapaciteta tvorničke namjenske proizvodne linije za odljevke šasije građevinskih strojeva-gusjeničnog tipa. Tvornica stalno opskrbljuje vrhunske rezervne dijelove od lijevanog čelika globalnim tržištima održavanja rudarske i inženjerske opreme.
Prema timu za upravljanje proizvodnjom, novogotovi proizvodi uglavnom služe buldožerima i velikim bagerima, pokrivajući prazne elemente, nosače za montažu i odljevke sjedišta žlice. Kao osnovne komponente koje{1}}nose opterećenje hodajućih sustava vozila, ovi lijevani dijelovi rade u teškim radnim uvjetima uključujući teška rudarska opterećenja i stjenoviti blatnjavi teren, koji postavlja stroge pragove za žilavost materijala, strukturnu krutost i majstorstvo lijevanja. Tvornica usvaja tehnologiju-legiranog čelika i pijeska s visokim sadržajem mangana. Stroga potpuna-kontrola procesa pokriva proporciju sirovog materijala, izlijevanje rastaljenog čelika,-žarenje za ublažavanje naprezanja i preciznu završnu obradu, učinkovito eliminirajući uobičajene nedostatke lijevanja kao što su pukotine, udjeli pijeska i pukotine. Konačni proizvodi imaju ujednačenu metalografsku teksturu s otpornošću na udarce i habanjem koja odgovara standardima proizvodnje originalne opreme.
Potaknuti stalnim globalnim ulaganjem u izgradnju infrastrukture i-eksploataciju minerala na otvorenom, globalna instalirana baza Komatsua, Caterpillara i drugih teških građevinskih strojeva nastavlja rasti, potičući stalnu potražnju za zamjenom osjetljivih odljevaka šasije na naknadnom tržištu. Iskorištavajući prednosti zrelog lokalnog industrijskog lanca ljevaonica, proizvođač se specijalizirao za sektor segmentiranih šasija na gusjenicama, dijeleći svoju proizvodnju u dvije namjenske radionice za precizne male odljevke i velike teške odljevke. Postavka omogućuje i masovnu standardiziranu proizvodnju pravilnih dijelova i prilagođene nepravilno lijevane nosače prema tehničkim crtežima klijenata.
ili osiguranje kvalitete, cijeli-provjera se proteže od-kemijske analize u peći do-ne-destruktivnog otkrivanja grešaka gotovog{2}}proizvoda. Svi odljevci prolaze kroz ispitivanje spektralnog sastava i skeniranje unutarnjih nedostataka prije provjere dimenzionalne preciznosti prije otpreme. Zahvaljujući dosljednoj kvaliteti i-učinkovitim cijenama, lijevane komponente naširoko se izvoze u regije-bogate mineralima uključujući jugoistočnu Aziju, Rusiju i središnju Aziju, uspostavljajući dugoročne-kooperativne veze s inozemnim distributerima dijelova građevinskih strojeva.
Usred rastuće inozemne potrošnje na infrastrukturu i rastućih inozemnih narudžbi, tvrtka planira nadograditi svoju opremu za automatsko lijevanje smole u pijesak i proširiti kapacitete za super{0}}velike odljevke šasije rudarskih buldožera. Daljnje tehničke nadogradnje izoštrit će njegovu konkurentnost na međunarodnim tržištima i ubrzati globalni izvoz komponenti za lijevanje građevinskih strojeva-kineske proizvodnje.
